布料激光切割機打破了傳統手工和電剪速度慢和難以排版,充分解決了效率達不到和浪費材料的難題.切割速度快，操作簡單，只需把所要裁剪的圖形及尺寸輸入到電腦，經過排版軟件的精確計算 切割機就會把整張的材料裁剪成您所需要的成品，不用刀具、不需要模具，利用激光實現非接觸式加工，簡便快速，提高生產和加工的效率。

　　大幅面服裝布料激光刻花機，專門針對制衣行業、毛絨布料裁剪制作，可對多種服裝面料進行任意圖形的準確裁剪，可配備送料裝置，實現卷料的連續自動化切割。配有密封上抽煙、使衣片的標記和裁剪工藝一次完成，并將裁剪時產生的煙氣通過負壓排出。負壓吸附和履帶轉送工作臺，使收送料方便快捷，裁剪面料包括各色毛絨布料、無紡布、棉麻、化纖等多種材料。可配合服裝攝影抄版機，快速制作樣衣。

　　與傳統切割機切割布料時切口粗糙而導致布料的經線和緯線脫絲，給繡花后工序的操作帶來了許多不便，嚴重影響繡花和服裝的質量，從而降低了市場競爭力。 布料激光機切割出來的無塵布無紡布邊不發黃,自動收邊不散邊， 不變形，不會發硬,尺寸一致且精確;無毛邊，尺寸標準，誤差小(±0.1mm)，效果柔軟，無刀模切壓的生硬感。可切割任意復雜形狀;效率高、成本低，電腦設計圖形，可切割任意形狀任各種大小的花邊。

　　服裝輔料激光切邊的優勢：

　　電腦繡花工藝中，有兩個步驟很重要，即貼布繡前的切割和繡花后下料的切割。在傳統的加工工藝中，繡前切割采用的刀模加工方式的缺陷在于，容易產生織物須邊，且加工精度受刀模限制，異性圖形難以加工，刀模的制作周期常，成本高，因此制約了貼布繡花的發展。而繡后下料切割，大多采用的是熱切加工方式，該方式又有切邊縫隙大、邊緣發黃發硬、難以對位等缺點。異性圖形依靠人工手剪，更是容易散邊，產生廢品，所以急需有一種先進的加工方式來取代這兩種舊的加工方式。

　　商標、刺繡圖案激光切邊的優勢：

　　激光加工雖然也屬于熱加工方式，但由于激光高度的聚焦性，照射光斑纖細，熱擴散區小，因此極適合對紡織纖維面料的切割。具體表現在加工面料范圍廣泛、切口平滑無飛邊、自動收口、無變形、圖形可通過計算機隨意設計和輸出、無需刀模等等。這使得激光加工成為業內公認的替代方式。

　　長期以來，商標的切邊、刺繡圖案的切邊以及刺繡圖案中的打孔拼花都存在一個對位問題。精確而高效的切割，是業界共同的期待。現有的自動視覺追蹤切割系統在傳統的人工對位切割的基礎上前進了一大步，能夠分局對位點來自動定位切割。但對于紡織產品的隨機變形不能自動糾正，因此會產生大量的廢品。現在行業內已有企業成功開發出自動識別尋邊切割系統，能夠依據所織商標圖形的邊緣，自動生成切割路徑，并準確地利用激光沿邊切割。還能夠自動定位，對刺繡圖形中的圖案進行切割打孔，從而根本解決了對位問題。